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在工业中发展中弯管机的重要性有哪些?

编辑:浙江阳明弯管机械有限公司   时间:2014/04/21   字号:
摘要:在工业中发展中弯管机的重要性有哪些?
弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工的,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业,它的工艺随着现代技术的进步也在不断发展的。弯管机设备在工业加工操作中的使用还是比较普遍的,也算是一个比较常见的重要机器。这里具体介绍一下如何掌握弯管机机械方面的特点及优势情况,例如数控弯管机、全自动弯管机、液压弯管机等。
  机器上,弯管臂和弯曲主轴连成一体,弯管弯模轴可更换,夹模上下运动,这样不但结构比较合理,也进一步增加了机械部分的强度,且相对来说,结构稍简单,从而也简化电气线路。当操作过程中送进最后一个弯时,小车可能与压模相碰撞,这时可以用“干涉区”功能,即按如下操作流程:压模退回→小车继续送进→弯管臂返回→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开,小车退出干涉区→压模压紧→弯曲管材。这样,弯管过程中不仅避免了小车同压模相碰撞,从而保证了最后一个弯的顺利完成,且可减少料头夹紧损失,降低整个生产成本。弯管机设备的弯管头可沿导轨作横向移动,这是更换弯模后,弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必须的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线更为简单方便。弯曲管材时,由于小车作负载,被管材拉着向前,为了改善弯曲,避免管子弯曲的部分壁厚过分减薄,减少回弹,我们增加了助推装置。弯曲管材时,压模不但压紧管材,且被助推力推动向前,以形成一个助弯的侧推力。
  完成直线送进运动(DBB)的小车,在管材弯曲加工过程中,被管硬度拉着向前运动。这样去掉了“正推力”,从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题,也去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统,电气线路也得以简化。由于正推力对管材的弯曲有利,特别是在弯曲直径比较大的管材时,正推力是必须的。因而,VB弯管机增加了助推装置。

 

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